Pangkalahatang-ideya
Ang pangunahing layunin ng optika ay kontrolin ang liwanag sa paraang gawin itong functional, ang optical coatings ay gumaganap ng isang malaking papel upang mapahusay ang optical control na iyon at ang pagganap para sa iyong optical system sa pamamagitan ng pagbabago sa reflectance, transmittance, at absorptive properties ng optic substrates upang gawin silang mas mahusay at functional.Ang departamento ng optical coating ng Paralight Optics ay nagbibigay sa aming mga customer sa buong mundo na makabagong in-house coating, ang aming full-scale na pasilidad ay nagbibigay-daan sa amin na makagawa ng malaking bilang ng mga custom-coated na optika upang umangkop sa iba't ibang pangangailangan ng customer.
Mga tampok
Mga Kakayahang Patong
Ang state-of-the-art, in-house, optical coating department ng Paralight Optics ay nagbibigay sa aming mga customer sa buong mundo ng mga kakayahan sa coating mula sa metallic mirror coatings, diamond-like carton coatings, anti-reflection (AR) coatings, hanggang sa mas malawak na hanay. ng mga custom na optical coating sa aming mga internal coating facility.Mayroon kaming malawak na kakayahan sa coating at kadalubhasaan sa parehong pagdidisenyo at paggawa ng mga coatings para sa mga aplikasyon sa buong ultraviolet (UV), visible (VIS), at infrared (IR) spectral na rehiyon.Ang lahat ng optika ay maingat na nililinis, pinahiran, at sinusuri sa isang class 1000 na malinis na kapaligiran ng silid, at sumasailalim sa mga kinakailangan sa kapaligiran, thermal, at tibay na tinukoy ng aming mga customer.
Disenyo ng Patong
Ang mga coating materials ay kumbinasyon ng mga manipis na lays ng mga metal, oxides, rare earth, o diamond-like carton coatings, ang performance ng isang optical coating ay depende sa bilang ng mga layer, ang kapal ng mga ito, at ang pagkakaiba ng refractive index sa pagitan ng mga ito, at ang optical properties. ng substrate.
Ang Paralight Optics ay may seleksyon ng mga tool sa pagmomodelo ng manipis na pelikula upang idisenyo, ilarawan, at i-optimize ang maraming aspeto ng pagganap ng isang indibidwal na coating.Ang aming mga inhinyero ay may karanasan at kadalubhasaan upang tulungan ka sa yugto ng disenyo ng iyong produkto, gumagamit kami ng mga pakete ng software tulad ng TFCalc & Optilayer upang magdisenyo ng coating, ang iyong sukdulang dami ng produksyon, mga kinakailangan sa pagganap at mga pangangailangan sa gastos ay isinasaalang-alang upang bumuo ng isang kabuuang solusyon sa supply para sa iyong aplikasyon.Ang pagbuo ng isang matatag na proseso ng coating ay tumatagal ng ilang linggo, ang spectrophotometer o spectrometer ay ginagamit upang suriin na ang coating run ay nakakatugon sa mga detalye.
Mayroong ilang mga mahalagang piraso ng impormasyon na kailangang maihatid sa detalye ng optical coating, ang mahahalagang impormasyon ay uri ng substrate, wavelength o ang hanay ng wavelength ng interes, mga kinakailangan sa paghahatid o pagmuni-muni, anggulo ng saklaw, ang saklaw ng anggulo ng insidente, mga kinakailangan sa polarization, malinaw na mga aperture, at iba pang mga karagdagang kinakailangan tulad ng mga kinakailangan sa tibay ng kapaligiran, mga kinakailangan sa pagkasira ng laser, mga kinakailangan sa sample ng saksi, at iba pang mga espesyal na kinakailangan sa pagmamarka at packaging.Ang impormasyong ito ay dapat maging konsiderasyon upang matiyak na ang natapos na optika ay ganap na makakatugon sa iyong mga pagtutukoy.Kapag natapos na ang coating formula, handa na itong ilapat sa optika bilang bahagi ng proseso ng produksyon.
Kagamitan ng Produksyon ng Patong
Ang Paralight Optics ay may anim na coating chamber, mayroon kaming kakayahang mag-coat ng napakataas na volume ng optika.Ang aming makabagong optical coating facility kabilang ang:
Gumagamit ang Ion-Beam Assisted Deposition (IAD) ng parehong paraan ng thermal at E-beam para i-evaporate ang mga coating na materyales ngunit kasama ang pagdaragdag ng ion source upang i-promote ang nucleation at paglaki ng mga materyales sa mas mababang temperatura (20 - 100 °C).Ang pinagmulan ng ion ay nagpapahintulot sa mga substrate na sensitibo sa temperatura na ma-coat.Ang prosesong ito ay nagreresulta din sa isang mas siksik na patong na hindi gaanong sensitibo sa parang multo na paglilipat sa parehong mahalumigmig at tuyo na mga kondisyon sa kapaligiran.
Ang aming Ion Beam Sputtering (IBS) deposition chamber ay ang pinakahuling karagdagan sa aming line-up ng coating tools.Gumagamit ang prosesong ito ng mataas na enerhiya, frequency ng radyo, pinagmumulan ng plasma upang mag-sputter ng mga materyal na patong at ideposito ang mga ito sa mga substrate habang ang isa pang RF ion source (Assist source) ay nagbibigay ng function ng IAD sa panahon ng deposition.Ang mekanismo ng sputtering ay maaaring mailalarawan bilang paglipat ng momentum sa pagitan ng mga ionized na molekula ng gas mula sa pinagmulan ng ion at ng mga atomo ng target na materyal.Ito ay kahalintulad sa isang cue ball na nagbabasag ng rack ng mga bola ng bilyar, sa molecular scale lamang at may maraming bolang nilalaro.
●Mga kalamangan ng IBS
★Mas mahusay na Kontrol sa Proseso
★Mas Malapad na Pagpili ng Mga Disenyo ng Patong
★Pinahusay na Surface Quality at Mas Kaunting Scatter
★Nabawasan ang Spectral Shifting
★Mas Makapal na Patong sa Isang Ikot
Ginagamit namin ang E-Beam at thermal evaporation na may tulong ng ion.Ang Thermal & Electron Beam (E-Beam) deposition ay gumagamit ng resistive heat load source o isang electron beam source para mag-evaporate ng seleksyon ng mga materyales gaya ng transition metal oxides (hal., TiO2, Ta2O5, HfO2, Nb2O5, ZrO2), metal halides (MgF2). , YF3), o SiO2 sa isang mataas na silid ng vacuum.Ang ganitong uri ng proseso ay dapat gawin sa mataas na temperatura (200 - 250 °C) upang makamit ang mahusay na pagdirikit sa substrate at katanggap-tanggap na mga katangian ng materyal sa huling patong.
Ang Paralight Optics ay may mahabang kasaysayan ng Diamond-like carbon (DLC) coatings na nagpapakita ng tigas at paglaban sa stress at kaagnasan na katulad ng mga natural na diamante, na ginagawang perpekto ang mga ito para sa malupit na kapaligiran.Ang DLC coatings ay nagbibigay ng mataas na transmission sa infrared (IR) tulad ng Germanium, Silicon at isang maliit na friction coefficient, na nagpapahusay sa wear resistance at lubricity.Binubuo ang mga ito mula sa nano-composite carbon at kadalasang ginagamit sa mga application ng depensa at iba pang mga system na nakalantad sa mga potensyal na gasgas, stress, at kontaminasyon.Ang aming mga coatings ng DLC ay sumusunod sa lahat ng mga pamantayan sa pagsubok ng tibay ng militar.
Metrology
Gumagamit ang Paralight Optics ng hanay ng pagsubok upang matiyak ang tinukoy na pagganap ng mga custom na optical coating at matugunan ang iyong mga pangangailangan sa aplikasyon.Ang kagamitan sa coating metrology ay naglalaman ng:
✔Mga spectrotometer
✔Mga mikroskopyo
✔Manipis na Film Analyzer
✔ZYGO Surface Roughness Metrology
✔White Light Interferometer para sa mga sukat ng GDD
✔Automated Abrasion Tester para sa Durability
