Рязане, грубо шлайфане, скосяване и фино шлайфане
След като оптиката бъде проектирана от нашите инженери, суровината се поръчва в нашия склад.Субстратите могат да бъдат под формата на плоска плоча или кристална бутилка, първата стъпка е да изрежете или пробиете субстратите в подходящата форма на готовата оптика, която се нарича заготовки от нашите машини за рязане или пробиване.Тази стъпка минимизира времето, прекарано в отстраняване на материала по-късно в процеса.
След като субстратът е машинно обработен до приблизително формата на заготовки, повторно блокираната оптика се шлайфа в една от нашите машини за повърхностно шлайфане, за да се гарантира, че равнините са успоредни или лежат под желания ъгъл.Преди смилането оптиката трябва да бъде блокирана.Парчетата заготовки се прехвърлят в голям кръгъл блок в подготовка за смилане, всяко парче се притиска здраво към повърхността на блока, за да се отстранят всякакви въздушни джобове, тъй като те могат да наклонят заготовките по време на смилането и да доведат до неравномерна дебелина по оптиката.Блокираната оптика се шлайфа в една от нашите шлифовъчни машини, за да се регулира дебелината и да се гарантира, че двете повърхности са успоредни.
След грубото шлайфане, следващата стъпка ще бъде почистване на оптиката в нашата ултразвукова машина и скосяване на ръбовете на оптиката, за да се предотврати отчупване по време на обработката.
Чистите и скосени заготовки ще бъдат повторно блокирани и ще преминат през още няколко кръга на фино смилане.Грубият шлифовъчен диск има метал с диамантено зърно, свързан към повърхността, и се върти с висока скорост от хиляди обороти в минута, за да отстрани бързо излишния материал от повърхностите.При договор финото шлайфане използва прогресивно по-фини зърна или хлабави абразиви за допълнително регулиране на дебелината и паралелността на субстрата.
Плано грубо шлайфане
Оптичен контакт
Полиране
Оптиката може да бъде блокирана за полиране с помощта на смола, восъчен цимент или метод, наречен „оптичен контакт“, този метод се използва за оптика, която има строги спецификации за дебелина и успоредност.Процесът на полиране използва полиращо съединение с цериев оксид и гарантира постигане на определеното качество на повърхността.
За производство на голям обем, Paralight Optics разполага и с различни модели машини, които шлифоват или полират двете страни на оптиката едновременно, като оптиката е поставена между две полиуретанови полиращи подложки.
Освен това нашите квалифицирани техници могат да възприемат технологията за използване на катран за полиране на високо прецизна плоска повърхност
и сферични повърхности от силиций, германий, оптично стъкло и стопен силициев диоксид.Тази технология осигурява превъзходна форма на повърхността и качество на повърхността.
Машина за полиране с висока точност
Нискоскоростно полиране за малки размери
Двустранна полираща машина
Контрол на качеството
След като процесът на производство приключи, оптиката ще бъде извадена от блоковете, почистена и донесена за контрол на качеството в процеса за проверка.Допустимите отклонения на качеството на повърхността варират от продукт до продукт и могат да бъдат направени по-стегнати или по-хлабави за персонализирани части по желание на клиента.Когато оптиката отговаря на необходимите спецификации, тя ще бъде изпратена до нашия отдел за покритие или ще бъде пакетирана и продадена като готов продукт.
