കട്ടിംഗ്, റഫ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ബെവലിംഗ്, ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ്
ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ ഒരു ഒപ്റ്റിക് രൂപകല്പന ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഞങ്ങളുടെ വെയർഹൗസിലേക്ക് ഓർഡർ ചെയ്യപ്പെടും.സബ്സ്ട്രേറ്റുകൾ ഒരു ഫ്ലാറ്റ് പ്ലേറ്റിൻ്റെയോ ക്രിസ്റ്റൽ ബൗളിൻ്റെയോ രൂപത്തിലാകാം, ആദ്യ ഘട്ടം അടിവസ്ത്രങ്ങൾ മുറിക്കുകയോ തുളയ്ക്കുകയോ ചെയ്ത ഫിനിഷ്ഡ് ഒപ്റ്റിക്സിൻ്റെ ഉചിതമായ രൂപത്തിൽ ഞങ്ങളുടെ ഡൈസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോറിംഗ് മെഷീനുകൾ ബ്ലാങ്കുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ഈ ഘട്ടം പ്രക്രിയയിൽ പിന്നീട് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്ന സമയം കുറയ്ക്കുന്നു.
സബ്സ്ട്രേറ്റ് ഏകദേശം ശൂന്യതയുടെ ആകൃതിയിൽ മെഷീൻ ചെയ്ത ശേഷം, വിമാനങ്ങൾ സമാന്തരമാണോ അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യമുള്ള കോണിൽ കിടക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ ഉപരിതല ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകളിലൊന്നിൽ വീണ്ടും തടഞ്ഞ ഒപ്റ്റിക്സ് നിലത്തിറക്കുന്നു.പൊടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഒപ്റ്റിക്സ് തടയണം.പൊടിക്കുന്നതിനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പിനായി ബ്ലാങ്കുകളുടെ കഷണങ്ങൾ ഒരു വലിയ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബ്ലോക്കിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, ഏതെങ്കിലും എയർ പോക്കറ്റുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഓരോ കഷണവും ബ്ലോക്കിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ദൃഡമായി അമർത്തുന്നു, കാരണം ഇവ പൊടിക്കുമ്പോൾ ശൂന്യത ചരിഞ്ഞ് ഒപ്റ്റിക്സിൽ അസമമായ കനം ഉണ്ടാക്കും.കനം ക്രമീകരിക്കാനും രണ്ട് പ്രതലങ്ങൾ സമാന്തരമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും ഞങ്ങളുടെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകളിലൊന്നിൽ തടഞ്ഞുവച്ച ഒപ്റ്റിക്സ് നിലത്തിരിക്കുന്നു.
പരുക്കൻ പൊടിച്ചതിന് ശേഷം, അടുത്ത ഘട്ടം ഞങ്ങളുടെ അൾട്രാസോണിക് മെഷീനിലെ ഒപ്റ്റിക്സ് വൃത്തിയാക്കുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ചിപ്പിംഗ് തടയുന്നതിന് ഒപ്റ്റിക്സിൻ്റെ അരികുകൾ വളയുകയും ചെയ്യും.
വൃത്തിയുള്ളതും വളഞ്ഞതുമായ ശൂന്യത വീണ്ടും തടഞ്ഞുനിർത്തുകയും നിരവധി റൗണ്ട് നന്നായി പൊടിക്കുകയും ചെയ്യും.റഫ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിൽ ഡയമണ്ട് ഗ്രിറ്റ് ലോഹം ഉപരിതലവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപരിതലത്തിലെ അധിക വസ്തുക്കൾ വേഗത്തിൽ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് മിനിറ്റിൽ ആയിരക്കണക്കിന് വിപ്ലവങ്ങളുടെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നു.കരാറിൽ, അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ കനവും സമാന്തരതയും കൂടുതൽ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് നന്നായി അരക്കൽ ക്രമാനുഗതമായി സൂക്ഷ്മമായ ഗ്രിറ്റുകളോ അയഞ്ഞ ഉരച്ചിലുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പോളിഷ് ചെയ്യുന്നു
പിച്ച്, മെഴുക് സിമൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ "ഒപ്റ്റിക്കൽ കോൺടാക്റ്റിംഗ്" എന്ന് വിളിക്കുന്ന ഒരു രീതി ഉപയോഗിച്ച് മിനുക്കുപണികൾക്കായി ഒപ്റ്റിക്സ് തടയാൻ കഴിയും, ഈ രീതി കർശനമായ കനവും സമാന്തര സവിശേഷതകളും ഉള്ള ഒപ്റ്റിക്സിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.മിനുക്കിയെടുക്കൽ പ്രക്രിയ സെറിയം ഓക്സൈഡ് പോളിഷിംഗ് സംയുക്തം ഉപയോഗിച്ചാണ്, നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം കൈവരിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
വലിയ വോളിയം ഫാബ്രിക്കേഷനായി, പാരാലൈറ്റ് ഒപ്റ്റിക്സിന് ഒരേസമയം ഒപ്റ്റിക്കിൻ്റെ ഇരുവശങ്ങളും പൊടിക്കുകയോ മിനുക്കുകയോ ചെയ്യുന്ന മെഷീനുകളുടെ വ്യത്യസ്ത മോഡലുകളും ഉണ്ട്, ഒപ്റ്റിക്സ് രണ്ട് പോളിയുറീൻ പോളിഷിംഗ് പാഡുകൾക്കിടയിൽ സാൻഡ്വിച്ച് ചെയ്യുന്നു.
കൂടാതെ, ഞങ്ങളുടെ വിദഗ്ദ്ധരായ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർക്ക് വളരെ കൃത്യമായ ഫ്ലാറ്റ് പോളിഷ് ചെയ്യാൻ പിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയും
സിലിക്കൺ, ജെർമേനിയം, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസ്, ഫ്യൂസ്ഡ് സിലിക്ക എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള ഗോളാകൃതിയിലുള്ള പ്രതലങ്ങളും.ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പരമോന്നത ഉപരിതല രൂപവും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും നൽകുന്നു.
ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം
ഫാബ്രിക്കേഷൻ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഒപ്റ്റിക്സ് ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും വൃത്തിയാക്കുകയും ഇൻ-പ്രോസസ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിലേക്ക് പരിശോധനയ്ക്കായി കൊണ്ടുവരുകയും ചെയ്യും.ഉപരിതല ഗുണമേന്മയുള്ള ടോളറൻസുകൾ ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിനും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഉപഭോക്താവിൻ്റെ അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം ഇഷ്ടാനുസൃത ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഇറുകിയതോ അയഞ്ഞതോ ആക്കാം.ഒപ്റ്റിക്സ് ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുമ്പോൾ, അവ ഞങ്ങളുടെ കോട്ടിംഗ് ഡിപ്പാർട്ട്മെൻ്റിലേക്ക് അയയ്ക്കും അല്ലെങ്കിൽ പാക്കേജുചെയ്ത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളായി വിൽക്കും.