Specifiche della superficie
Qualità della superficie
La qualità di una superficie ottica viene utilizzata per misurare le caratteristiche superficiali di un prodotto ottico e copre una serie di imperfezioni come graffi e cavità.La maggior parte di queste imperfezioni superficiali sono puramente estetiche e non influiscono notevolmente sulle prestazioni del sistema, sebbene possano causare un piccolo calo nella produttività del sistema e una diffusione più fine della luce diffusa.Tuttavia, alcune superfici saranno più sensibili a questi effetti, come ad esempio: superfici con piani immagine, dove queste imperfezioni possono creare messa a fuoco, e superfici con livelli di potenza elevati, dove queste imperfezioni possono aumentare l'assorbimento di energia e rovinare il prodotto ottico.La specifica più comunemente utilizzata per la qualità della superficie è la specifica di graffiatura e vaiolatura illustrata da MIL-PRF-13830B.I nomi dei graffi vengono determinati confrontando i graffi su una superficie con una serie di graffi standard forniti in condizioni di illuminazione controllata.Pertanto, invece di descrivere i graffi effettivi, il nome del graffio li confronta con graffi standard basati sulle specifiche MIL.I nomi dei pozzi, tuttavia, si riferiscono direttamente a punti o pozzi su una superficie.I nomi dei pozzi vengono calcolati dividendo il diametro del foro in micron per 10. In genere, una specifica del foro graffiato compresa tra 80 e 50 sarebbe considerata di qualità standard, tra 60 e 40 sarebbe una qualità accurata e tra 20 e 10 sarebbe considerata di alta precisione. qualità.
Planarità della superficie
p>La planarità della superficie è un tipo di specifica che misura l'accuratezza della superficie e viene utilizzata per misurare la deviazione di superfici piane come specchi, pezzi di finestre,prismio specchi piatti.È possibile misurare questa deviazione utilizzando un cristallo piatto ottico, che è un piano di riferimento di alta qualità e precisione utilizzato per confrontare la levigatezza dei campioni.Quando il piano del prodotto ottico in prova viene posizionato contro l'ottica, compaiono delle strisce la cui forma indica la levigatezza della superficie del prodotto ottico in prova.Se le strisce sono equidistanti e sono linee rette parallele, la superficie ottica testata è piatta almeno quanto il cristallo piatto ottico di riferimento.Se le strisce sono curve, il numero di strisce tra due linee tratteggiate (una linea tratteggiata tangente al punto medio della striscia e l'altra linea tratteggiata che passa attraverso il punto finale della stessa striscia) indica un errore di uniformità.Le deviazioni nella levigatezza vengono solitamente misurate in termini di valori di ondulazione (λ), che sono composti da più lunghezze d'onda della sorgente di prova.Una striscia corrisponde a ½ lunghezza d'onda.Una levigatezza di 1λ indica un livello di qualità medio;una levigatezza di λ/4 indica un livello di qualità accurato;e una levigatezza di λ/20 indica un livello di qualità di alta precisione.
Numero di apertura
Il numero di apertura è un tipo di specifica che misura la precisione di una superficie, applicabile a superfici ottiche curve o superfici con potenza.Il test del numero di apertura è simile a un test di planarità in quanto confronta la superficie con una superficie di riferimento con un raggio di curvatura accurato collegialmente.Utilizzando lo stesso principio di interferenza generato dallo spazio tra queste due superfici, il modello di interferenza delle strisce viene utilizzato per caratterizzare la deviazione tra la superficie di prova e la superficie di riferimento.La deviazione dal riferimento produrrà una serie di anelli chiamati anelli di Newton.Più anelli sono presenti, maggiore è la deviazione.Il numero di anelli scuri o luminosi, anziché il numero totale di anelli scuri e luminosi, è pari al doppio dell'errore della lunghezza d'onda.
Irregolarità
L'irregolarità è un tipo di specifica che misura la precisione di una superficie e descrive la deviazione della forma della superficie da una forma della superficie di riferimento.L'irregolarità viene misurata allo stesso modo del numero di apertura.L'irregolarità è la striscia circolare sferica formata confrontando la superficie di prova con una superficie di riferimento.Quando la superficie ha un numero di aperture superiore a 5 strisce, sarà difficile rilevare piccole forme irregolari inferiori a 1 striscia.Pertanto, è pratica comune specificare il rapporto tra il numero di aperture e l'irregolarità della superficie in modo che sia circa 5:1.
Finitura superficiale/ruvidezza della superficie
La finitura superficiale, nota anche come rugosità superficiale, viene utilizzata per misurare piccole irregolarità su una superficie.Di solito sono il risultato di un processo di lucidatura scadente.Le superfici ruvide tendono ad essere più resistenti all'abrasione rispetto alle superfici lisce e potrebbero non essere adatte per alcune applicazioni, in particolare quelle che utilizzano laser o in ambienti surriscaldati, a causa della possibilità di piccole rotture o imperfezioni nel sito di nucleazione.Le tolleranze di produzione per la finitura superficiale sono 50Å RMS per la qualità media, 20Å RMS per la qualità accurata e 5Å RMS per la qualità alta.
Per specifiche più approfondite, consultare il nostroottica del catalogooppure non esitate a contattarci per ulteriori informazioni.
Orario di pubblicazione: 28 febbraio 2024
