Especificação de superfície
Qualidade da superfície
A qualidade de uma superfície óptica é usada para medir as características da superfície de um produto óptico e cobre uma série de imperfeições, como arranhões e buracos.A maioria dessas imperfeições superficiais são puramente cosméticas e não afetam muito o desempenho do sistema, embora possam causar uma pequena queda no rendimento do sistema e uma dispersão mais fina da luz espalhada.Contudo, algumas superfícies serão mais sensíveis a estes efeitos, tais como: superfícies com planos de imagem, onde estas imperfeições podem criar focagem, e superfícies com níveis de potência elevados, onde estas imperfeições podem aumentar a absorção de energia e arruinar o produto óptico.A especificação mais comumente usada para qualidade de superfície é a especificação de arranhões e corrosão ilustrada por MIL-PRF-13830B.Os nomes dos riscos são determinados comparando os riscos em uma superfície com uma série de riscos padrão fornecidos sob condições de iluminação controladas.Assim, em vez de descrever os riscos reais, o nome do risco compara-os aos riscos padrão baseados nas especificações MIL.Os nomes das cavidades, entretanto, estão diretamente relacionados a pontos ou cavidades em uma superfície.Os nomes dos poços são calculados dividindo o diâmetro do poço em mícrons por 10. Normalmente, uma especificação de poço entre 80 e 50 seria considerada qualidade padrão, entre 60 e 40 seria de qualidade precisa e entre 20 e 10 seria considerada de alta precisão qualidade.
Planicidade da superfície
p>Planicidade da superfície é um tipo de especificação que mede a precisão da superfície e é usada para medir o desvio de superfícies planas, como espelhos, peças de janelas,prismas, ou espelhos planos.Você pode medir esse desvio usando um cristal óptico plano, que é um plano de referência de alta qualidade e precisão usado para comparar a suavidade das amostras.Quando o plano do produto óptico em teste é colocado contra a óptica, aparecem listras, cuja forma indica a suavidade da superfície do produto óptico em teste.Se as listras estiverem igualmente espaçadas e forem linhas retas paralelas, então a superfície óptica testada é pelo menos tão plana quanto o cristal óptico plano de referência.Se as listras forem curvas, o número de listras entre duas linhas tracejadas (uma linha tracejada tangente ao ponto médio da listra e a outra linha tracejada passando pelo ponto final da mesma listra) aponta para um erro de suavidade.Os desvios na suavidade são geralmente medidos em termos de valores de ondulação (λ), que são compostos de múltiplos comprimentos de onda da fonte de teste.Uma faixa corresponde a ½ comprimento de onda.Uma suavidade de 1λ indica um nível de qualidade médio;uma suavidade de λ/4 indica um nível de qualidade preciso;e uma suavidade de λ/20 indica um nível de qualidade de alta precisão.
Número de abertura
O número de abertura é um tipo de especificação que mede a precisão de uma superfície, aplicável a superfícies ópticas curvas ou superfícies com potência.O teste do número de abertura é semelhante a um teste de planicidade, pois compara a superfície a uma superfície de referência com um raio de curvatura de precisão colegial.Utilizando o mesmo princípio de interferência gerado pelo intervalo entre essas duas superfícies, o padrão de interferência das listras é utilizado para caracterizar o desvio entre a superfície de teste e a superfície de referência.O desvio da referência produzirá uma série de anéis chamados anéis de Newton.Quanto mais anéis estiverem presentes, maior será o desvio.O número de anéis escuros ou brilhantes, em vez do número total de anéis escuros e brilhantes, é igual a duas vezes o erro de comprimento de onda.
Irregularidade
Irregularidade é um tipo de especificação que mede a precisão de uma superfície e descreve o desvio do formato da superfície em relação ao formato da superfície de referência.A irregularidade é medida da mesma forma que o número de abertura.Irregularidade é a faixa circular esférica formada pela comparação da superfície de teste com uma superfície de referência.Quando a superfície tem um número de abertura superior a 5 faixas, será difícil detectar pequenas formas irregulares menores que 1 faixa.Portanto, é prática comum especificar a relação entre o número de aberturas e a irregularidade da superfície, de modo que seja aproximadamente 5:1.
Acabamento de superfície/rigidez da superfície
O acabamento superficial, também conhecido como rugosidade superficial, é usado para medir pequenas irregularidades em uma superfície.Geralmente são o resultado de um processo de polimento deficiente.Superfícies ásperas tendem a ser mais resistentes à abrasão do que superfícies lisas e podem não ser adequadas para algumas aplicações, principalmente aquelas que utilizam lasers ou em ambientes superaquecidos, devido à possibilidade de pequenas quebras ou imperfeições no local de nucleação.As tolerâncias de produção para acabamento superficial são 50Å RMS para qualidade média, 20Å RMS para qualidade precisa e 5Å RMS para alta qualidade.
Para especificações mais detalhadas, consulte nossoóptica de catálogoou ou sinta-se à vontade para entrar em contato conosco para obter mais informações.
Horário da postagem: 28 de fevereiro de 2024
