Especificación de superficie
Calidad de la superficie
La calidad de una superficie óptica se utiliza para medir las características de la superficie de un producto óptico y cubre una serie de imperfecciones como rayones y picaduras.La mayoría de estas imperfecciones de la superficie son puramente cosméticas y no afectan en gran medida el rendimiento del sistema, aunque pueden provocar una pequeña caída en el rendimiento del sistema y una dispersión más fina de la luz dispersa.Sin embargo, algunas superficies serán más sensibles a estos efectos, como por ejemplo: superficies con planos de imagen, donde estas imperfecciones pueden crear enfoque, y superficies con altos niveles de potencia, donde estas imperfecciones pueden aumentar la absorción de energía y arruinar el producto óptico.La especificación más comúnmente utilizada para la calidad de la superficie es la especificación de rayones y picaduras ilustrada por MIL-PRF-13830B.Los nombres de los rayones se determinan comparando los rayones en una superficie con una serie de rayones estándar proporcionados en condiciones de iluminación controlada.Por lo tanto, en lugar de describir los rayones reales del mismo, el nombre del rayo los compara con rayones estándar basados en las especificaciones MIL.Los nombres de los hoyos, sin embargo, se relacionan directamente con puntos o hoyos en una superficie.Los nombres de las picaduras se calculan dividiendo el diámetro de la picadura en micrones por 10. Normalmente, una especificación de picadura entre 80 y 50 se consideraría calidad estándar, entre 60 y 40 sería calidad precisa y entre 20 y 10 se consideraría alta precisión. calidad.
Planitud de la superficie
p>La planitud de la superficie es un tipo de especificación que mide la precisión de la superficie y se utiliza para medir la desviación de superficies planas como espejos, ventanas,prismas, o espejos planos.Puede medir esta desviación utilizando un cristal óptico plano, que es un plano de referencia de alta calidad y precisión que se utiliza para comparar la suavidad de las muestras.Cuando el plano del producto óptico bajo prueba se coloca contra la óptica, aparecen rayas, cuya forma indica la suavidad de la superficie del producto óptico bajo prueba.Si las rayas están espaciadas equidistantemente y son líneas rectas paralelas, entonces la superficie óptica probada es al menos tan plana como el cristal plano óptico de referencia.Si las franjas son curvas, el número de franjas entre dos líneas discontinuas (una línea discontinua tangente al punto medio de la franja y la otra línea discontinua que pasa por el punto final de la misma franja) indica un error de suavidad.Las desviaciones en la suavidad generalmente se miden en términos de valores de ondulación (λ), que se componen de múltiples longitudes de onda de la fuente de prueba.Una franja corresponde a ½ longitud de onda.Una suavidad de 1λ indica un nivel de calidad medio;una suavidad de λ/4 indica un nivel de calidad preciso;y una suavidad de λ/20 indica un nivel de calidad de alta precisión.
número de apertura
El número de apertura es un tipo de especificación que mide la precisión de una superficie, que es aplicable a superficies ópticas curvas o superficies con potencia.La prueba del número de apertura es similar a una prueba de planitud en el sentido de que compara la superficie con una superficie de referencia con un radio de curvatura de precisión universitaria.Utilizando el mismo principio de interferencia generado por el espacio entre estas dos superficies, el patrón de interferencia de las franjas se utiliza para caracterizar la desviación entre la superficie de prueba y la superficie de referencia.La desviación de la referencia producirá una serie de anillos llamados anillos de Newton.Cuantos más anillos haya, mayor será la desviación.El número de anillos oscuros o brillantes, en lugar del número total de anillos oscuros y brillantes, es igual al doble del error de longitud de onda.
Irregularidad
La irregularidad es un tipo de especificación que mide la precisión de una superficie y describe la desviación de la forma de la superficie con respecto a la forma de la superficie de referencia.La irregularidad se mide de la misma manera que el número de apertura.La irregularidad es la raya circular esférica que se forma al comparar la superficie de prueba con una superficie de referencia.Cuando la superficie tiene un número de apertura de más de 5 franjas, será difícil detectar pequeñas formas irregulares de menos de 1 franja.Por lo tanto, es una práctica común especificar la relación entre el número de aberturas y la irregularidad de la superficie de modo que sea aproximadamente 5:1.
Acabado de la superficie/rugosidad de la superficie
El acabado superficial, también conocido como rugosidad superficial, se utiliza para medir pequeñas irregularidades en una superficie.Suelen ser el resultado de un mal proceso de pulido.Las superficies rugosas tienden a ser más resistentes a la abrasión que las lisas y pueden no ser adecuadas para algunas aplicaciones, particularmente aquellas que usan láseres o en ambientes sobrecalentados, debido a la posibilidad de roturas o imperfecciones menores en el sitio de nucleación.Las tolerancias de producción para el acabado de superficies son 50 Å RMS para calidad media, 20 Å RMS para calidad precisa y 5 Å RMS para alta calidad.
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Hora de publicación: 28 de febrero de 2024
